Fabricación de moldes de inyección
Moldes de inyección
Somos especialistas en el diseño y fabricación de moldes para inyección de plásticos, zamac o caucho. Más de 20 años en el sector del moldeo por inyección son nuestro mejor aval para ofrecerte un servicio con unos estándares de calidad inmejorables.
Fabricamos moldes con unas estrictas pautas de refrigeración, gran precisión y unos rendimientos excepcionales. Esto nos permite entregar a nuestros clientes moldes de inyección totalmente acabados y con todas las garantías de calidad y seguridad que garantizan una gran rentabilidad en su proceso posterior de inyección del material y explotación del molde.
En Moldes Txingudi, nos encargamos del proceso completo de fabricación de moldes para inyección, desde el diseño inicial donde trazaremos la estrategia a seguir para la realización del diseño, hasta la compra de materiales y su posterior fabricación.
Materiales y Sectores
Desde nuestra creación, hemos apostado por la innovación y mejora continua. Constancia y dedicación nos ha llevado a diversificar nuestro conocimiento y técnicas de trabajo pudiendo ofrecer servicios de diseño y fabricación de moldes de inyección para un amplio rango de sectores. La pasión por el trabajo y los conocimientos adquiridos durante nuestra trayectoria, nos permite ofrecer un servicio íntegro de fabricación de molde para inyección y de esta forma, cubrir las necesidades de empresas procedentes de una infinidad de sectores.
Asesoramiento y optimización
Somos especialistas en el diseño y creación de moldes a medida. En Moldes Txingudi somos conscientes de la importancia de un trabajo bien hecho, por eso, cuidamos de tu proyecto como si fuera nuestro, asesorándote en todas las fases de fabricación del molde, desde el diseño inicial, pasando por la elección del material, fabricación y posterior tratamiento superficial si fuera necesario.
Nuestro equipo altamente cualificado y especializado en el diseño de moldes para inyección, te asesorará y te ofrecerá la solución que mejor se adapte a las necesidades y objetivos de tu proyecto.
Nuestra metodología:
Preguntas frecuentes
¿Qué es un molde para inyección de plástico?
El molde es una de las piezas de mayor relevancia de la máquina de inyección ya que se trata del sitio donde la pieza a fabricar tomará su forma y finalizará su acabado. Se trata de un bloque de piezas intercambiables el cual se atornilla a la prensa durante todo el proceso de inyección. En cuanto a su composición, está formado por 2 bloques metálicos que se unen herméticamente.
¿Qué es el moldeo por inyección?
El moldeo por inyección es un proceso industrial el cual se realiza mediante la utilización de moldes como herramienta principal. El material que construirá la pieza (generalmente plástico) se calienta y se funde para ser trasladado directamente al molde, lugar donde se enfriará y tomará la forma previamente diseñada en la cavidad del molde.
¿Cuáles son las partes del molde de inyección?
Los moldes de inyección están compuestos principalmente por 2 mitades: parte fija, la cual permanece inmóvil durante todo el proceso de inyección, y por el contrario la parte móvil o de expulsión, la cual se encuentra generalmente sujeta al plato móvil de la maquina y que por consecuencia se mueve.
¿Cómo es el proceso de fabricación a través del molde?
- Diseño de la pieza a fabricar a través de programas específicos de diseño.
- Fabricación del molde con la forma de la pieza deseada.
- Calentamiento de los materiales para posteriormente verter en forma líquida en el molde.
- Esperar que la pieza se endurezca.
- Apertura del molde y extracción de la pieza.
- Proceso de limpieza de la pieza.
- Aplicación de tratamientos superficiales si fuera necesario.
¿Cuáles son las diferencias entre moldes de prototipado y moldes de serie?
La principal diferencia entre ambos tipos de moldes consiste en la durabilidad de cada uno. Mientras que en el caso del molde de serie el número de inyecciones puede superar 1.000.000 ciclos, en el caso del prototipado no podrían alcanzar los 100.000 ciclos. En cuanto a la comparación de plazo de fabricación y precio entre ellos, el molde de serie siempre tendrá unos plazos y coste económico superior del 30% frente al molde por prototipado.